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        模具技術運用

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        模具技術運用

        發布日期:2019-04-15 作者: 點擊:

        隨著科技的飛速發展,時代的進步模具制造與加工技術不斷更新,新的技術的誕生淘汰了老的技術,尤原有的半自動化的生產到高精密的機械化生產的轉變?;乜粗袊>咝袠I的發展,近10年有飛一般的發展。面對巨大的國際市場,中國模具行業中的企業們都在加大對技術的引進,及技術的創新新上加大力度,來對抗未來的風險。中國底成本的優勢,已經不會在有。

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        塑膠模具加工技術運用的多的是:
        1、電火花銑削和“綠色”產品技術。
        2、高速銑削:第三代制模技術。
        3、新一代模具CAD/CAM軟件技術。
        4、先進的快速模具制造技術。
        5、鏡面拋光的模具表面工程技術。
        6、現場化的模具檢測技術。
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        一般來說,生產的模具經過傳統機械加工而成,由于模具有一些復雜的特征與自由表面,精度與光潔度要求比較高,加工周期長,成本高。 

        模具加工,由于計算機數控(CNC)加工機床、加工中心、柔性系統,以及高速切削等先進技術的發展,能使模具加工的周期縮短,但是至今為止,每道工序的工藝并無重大改變,仍然存在調整時間長、復雜刀具軌跡的自動生成困難、成本高等大問題。當產品的生產批量較小時,模具的制作工時與成本分攤在每件產品上的數額就更大,上述問題就更為突出。

        傳統機加工模具的另一個問題是,這種模具的柔性比較差,一旦設計有些改變,原有模具是難于修改的,幾乎不得不重新制作。所以,模具的制作需要高精準的結構設計,反復的測試。 一但需要修改那么整個模具就的重新設計,這往往是很多企業遇到的問題,一套完整的模具需要的費用高達數萬,以至于更高,模具的維修費用也相當的昂貴。所以在模具設計的時候就需要返回測試。


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        本文網址:http://www.yunyizhubao.com/news/458.html

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